在這日以漸進(jìn)的時(shí)代、紡織產(chǎn)業(yè)以成為人們?nèi)粘Ｉ钪忻懿豢煞值囊徊糠帧⑹袌?chǎng)對(duì)于紡織廠的要求也在提高、加寬梳理機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，完善的電機(jī)配置實(shí)現(xiàn)了高精度的加工。

錫林刺輥主要采用平皮帶傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單啟動(dòng)穩(wěn)定。給棉羅拉采用調(diào)頻電機(jī)傳動(dòng)，能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，通過(guò)計(jì)算機(jī)控制與道夫傳動(dòng)同步。可視棉網(wǎng)的雙皮圈導(dǎo)棉裝置，保證棉條高速穩(wěn)定輸出，通用設(shè)計(jì)的前壓輥具有自調(diào)勻整檢測(cè)羅拉功能。道夫采用變頻電機(jī)，同步齒形帶傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。全機(jī)多吸點(diǎn)連續(xù)吸，壓力連續(xù)檢測(cè)。獨(dú)特的加壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了加壓與檢測(cè)一體化，并與自調(diào)勻整檢測(cè)裝置通用。蓋板倒轉(zhuǎn)，增強(qiáng)分梳，改善棉網(wǎng)質(zhì)量。蓋板花剝?nèi)∮沙⑷〈蠑氐丁ｋ娖骺刂乒?，采用進(jìn)口PLC和兩臺(tái)進(jìn)口變頻器，控制道夫和給棉電機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速和比例運(yùn)轉(zhuǎn)，開降速平滑，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

       電器控制柜與安全罩一體化設(shè)計(jì)，美觀大方。機(jī)器的左前方安全罩上裝有進(jìn)口顯示屏，能控制開停各個(gè)電機(jī)，能顯示各種動(dòng)態(tài)的工藝數(shù)據(jù)，并能對(duì)各種故障和滿簡(jiǎn)等狀態(tài)作出報(bào)警，整機(jī)的控制中心是進(jìn)口可編程控制器，操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行可靠。

       梳理機(jī)是將開清棉機(jī)械制成的棉層進(jìn)行開松、除雜、梳理和混合。該機(jī)主要用于纖維長(zhǎng)度為22～76mm的純棉、化纖及其它混紡纖維的開松、除雜和梳理。梳理機(jī)的前道工序是開清棉聯(lián)合機(jī)或清梳聯(lián)，后道工序是并條機(jī)，梳理機(jī)用于加工綿纖維和化學(xué)纖維梳理機(jī)傳動(dòng)的要求。

       對(duì)于電動(dòng)機(jī)的一般要求是可以直接拖動(dòng)負(fù)荷中心，可按需求改變功率的消耗，與速度。如今的梳理機(jī)已采用多臺(tái)電動(dòng)機(jī)同時(shí)傳動(dòng)，通過(guò)工藝運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)梳理機(jī)的傳動(dòng)要求有以下三個(gè)方面：
1、調(diào)整工藝參數(shù)方便在傳動(dòng)系統(tǒng)的適當(dāng)部位設(shè)置變換帶輪和變換齒輪，以便根據(jù)質(zhì)量，產(chǎn)量和消耗要求調(diào)整速度，牽伸等工藝參數(shù)。
2、便于運(yùn)轉(zhuǎn)操作生頭時(shí)道夫需慢速，生頭后向快速轉(zhuǎn)換時(shí)，道夫應(yīng)有一個(gè)逐步增速的過(guò)程；錫林為負(fù)荷中心，起動(dòng)也應(yīng)具有良好的起動(dòng)性，并便于起動(dòng)操作，同時(shí)還應(yīng)給抄磨針準(zhǔn)備傳動(dòng)輪。
3、高速生產(chǎn)時(shí)為防堵防軋，輸出機(jī)件與喂給機(jī)件應(yīng)連鎖，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。